彎管機自動化彎曲技術應用剖析

我國彎管機自動化的開展進程閱歷了幾個階段：第一階段的機械構造，上世紀五六十年代在我國開始消費管件彎曲的彎管機，但早期的彎管機是由凸輪或大齒輪驅動的。驅動滑塊模具，完成板材的彎曲加工，能夠想象，本機功率低，噪音大，彎曲力大為限制。即使如此，彎管機在中國。消費和應用持續多年；第二階段液壓技術的應用，在20世紀80年代初，隨著中國的逐漸開放，國外先進的消費辦法開端引入中國，液壓技術也應用于管件彎曲機。

20世紀80年代中后期，90年代初，隨著液壓共享技術的開展，電液共享管件折彎機也得到了開展。隨著各種液壓閥在彎管機上的運用，彎管機得到了開展。平安、強大、操作簡單的機器。

分壓閥的呈現取代了原有的壓力閥，克制了原有壓力閥存在的缺陷和壓力控制不精確。共享壓力閥完成了壓力控制的準確線性控制，改動了隨機器的請求。減少了能源糜費，防止了油溫快速上升的現象。

經過二十多年的開展，電控伺服CNC彎管機已在中國成熟。許多制造商如今曾經把他們的產品銷往世界各地，但像其他行業一樣，他們不可防止地會墮入價錢戰，然后障礙新的行業。進一步開展和應用技藝。彎管機的中心，液壓閥，依然由外國制造商控制。

將來，隨著伺服技術的不時開展和本錢的進一步降低，純伺服折彎機沒有液壓技藝是不相上下的，但如今它遭到伺服電機功率、尺寸和價錢的限制，只能用于小型機器。這肯定是將來的方向，但它永遠不會取代液壓彎管機運用伺服共享技術。另一個重要的開展是在不久的未來將液壓、電子和伺服系統集成到折彎機中，這是相對節能和更高效的。假如國內廠商能急于規劃，他們可能在不久的未來占領技術制高點，進而提升在彎管機國際消費技術中的位置。