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          全伺服(十軸)自動上下料切管生產線

          A.全自動上下料切管機采用十軸伺服系統控制,實現切管機自動上料,方管、圓管、橢圓管均可實現屏幕數字化調整,

          除了實現了高精度控制外,消除了傳統液壓控制系統的油溫差異導致的切管質量不穩定,更沒有油污污染,符合新形

          勢下的環保理念,維護簡單方便。

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          B.各個功能模塊采用通用設計,可任意選配切管機各功能模塊,如:切管機全自動上料機(可選伺服全數碼控制,

          當然也可選手搖數碼調整經濟型)、全齒輪伺服送料伺服進刀機頭、全齒輪伺服送料液壓進刀機頭、自動分料機

          兩出口或一出口可配去毛刺倒角機后續工序可配接機器人上下料、彎管機、縮管機、擴口機、沖孔機、壓彎機等,

          以上各模塊可由客戶根據需要自由選配,我們負責系統配置,組成化無人化自動生產線,節省人工,提高企業效益。

          C.整個生產過程由九軸伺服數控系統自行調節總控生產,生產過程系統穩定,操作十分方便,可實現每次切單根管或

          多根管的穩定且高效切管。

          D.往復切管的長度標準機為1米以內(定制機可3米以內),系統可智能分析進行分料切管。

          E.切管機機頭(圓鋸機))為多組齒輪變速機箱,推薦使用全齒425結構(用戶也可以選擇經濟型蝸輪蝸桿結構),全齒結

          構機頭性能穩定且節能,切管力矩相對較大,穩定性好。

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          F.切管機上料架采用獨特的雙向伺服夾具系統,夾持力力矩數控可調,確保產品外表不刮傷、不磕碰出痕跡。

          G.配置智能計數器,切管機生產過程中的數據可自動顯示在屏幕面板上。

          H.切管機切管后的鋸屑與冷卻液體配置了濾網過濾系統,操作簡單、安全。


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